東莞精密鑄造的類型主要有以下幾種:
熔模鑄造(失蠟鑄造)
工藝原理:先制作出蠟?zāi)?,然后圍繞蠟?zāi)M扛捕鄬幽突鸩牧闲纬蓺んw,再通過加熱等方式將蠟?zāi)Hコ玫娇涨?,澆注金屬液成?
適用材料:適用于各種合金材料,如鋁、銅、鋼等.
特點及應(yīng)用:能生產(chǎn)形狀復雜、精度要求高的鑄件,鑄件表面光潔度好,可達到較高的尺寸精度,廣泛應(yīng)用于航空航天、兵器、電子、石油、化工、能源、交通運輸、輕工、紡織、制藥、醫(yī)療器械、泵和閥等眾多工業(yè)部門.
陶瓷型鑄造
工藝原理:使用耐火陶瓷材料作為模具,通過注漿或其他方法成型,然后澆注金屬液.
適用材料:適合生產(chǎn)耐高溫和要求高耐磨性的零件,可用于鑄造各種合金材料.
特點及應(yīng)用:鑄件表面粗糙度可達 Ra10~1.25 微米,尺寸精度高達 3~5 級,能達到少無切削加工的目的,生產(chǎn)周期短,金屬利用率高,主要用于鑄造大型厚壁精密鑄件和鑄造單件小批量的沖模、鍛模、塑料模、金屬模、壓鑄模、玻璃模等各種模具.
金屬型鑄造
工藝原理:利用金屬材料(如鑄鐵、鑄鋼)制作模具,將金屬液澆注到金屬模具中,在重力作用下成型.
適用材料:適用于多種金屬材料,如鋁、鎂、銅、鋅等合金以及鑄鐵、鑄鋼等.
特點及應(yīng)用:模具經(jīng)久耐用且熱傳導性好,能提供較高的尺寸精度和表面質(zhì)量,生產(chǎn)效率較高,適用于大批量生產(chǎn),常用于生產(chǎn)汽車輪轂、航空發(fā)動機葉輪、各類機械零件等.
壓力鑄造
工藝原理:在高壓下將熔融金屬注入模具,快速冷卻凝固成型.
適用材料:主要適用于鋅、鋁、鎂合金等低熔點金屬材料.
特點及應(yīng)用:具有高生產(chǎn)效率和良好的機械性能,能夠生產(chǎn)薄壁、復雜形狀的零件,鑄件尺寸精度高、表面質(zhì)量好,廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車、電子、通信等行業(yè),如生產(chǎn)汽車發(fā)動機缸體、變速箱殼體、電子設(shè)備外殼等零部件.
消失模鑄造
工藝原理:使用泡沫塑料作為模型,將其埋入砂箱中,澆注金屬液后泡沫模型氣化消失,金屬液占據(jù)其空間形成鑄件.
適用材料:適用于各種金屬材料,尤其對于一些形狀復雜、難以起模的大型鑄件更為適用.
特點及應(yīng)用:適合復雜結(jié)構(gòu)鑄件的生產(chǎn),尤其是大中型零件,無需取模、無分型面,減少了因起模、分型等帶來的誤差和缺陷,提高了鑄件的精度和質(zhì)量,可生產(chǎn)成本和生產(chǎn)周期,廣泛應(yīng)用于機械制造、汽車、船舶、航空航天等領(lǐng)域.
硅溶膠(中溫蠟)型殼工藝
工藝原理:以硅溶膠為粘結(jié)劑,采用中溫蠟料制作蠟?zāi)#缓笤谙災(zāi)I贤扛补枞苣z和耐火材料制成型殼,脫蠟后經(jīng)焙燒、澆注金屬液等工序獲得鑄件.
適用材料:主要用于生產(chǎn)不銹鋼、碳鋼、合金鋼等材質(zhì)的精密鑄件.
特點及應(yīng)用:該工藝生產(chǎn)的鑄件質(zhì)量高,表面粗糙度低,尺寸精度高,返修率低,特別適合于生產(chǎn)表面粗糙度要求高、尺寸精度高的中小件和特小件,在五金、機械、航空航天、醫(yī)療器械等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用