精密鑄造加工是可按金屬液的澆注工藝分為重力鑄造和壓力鑄造。重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝,也稱澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造、消失模鑄造,泥模鑄造等;窄義的重力鑄造專指金屬型澆鑄。
精密鑄造又叫作熔模精密鑄造。該工藝在鑄造過程中盡量減少或者根本不進(jìn)行切削,是一種少切削或無切削的鑄造工藝,是鑄造行業(yè)中一項(xiàng)優(yōu)異的工藝技術(shù)。其應(yīng)用范圍非常廣,不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造,而且生產(chǎn)出的鑄件尺寸精度、表面質(zhì)量比其他鑄造方法要高。
密鑄造行業(yè)不同于傳統(tǒng)的鑄造行業(yè),因?yàn)椴讳P鋼精密鑄造的產(chǎn)品附加值較高。根據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì)(2013年數(shù)據(jù)),在歐美國家的航空航天設(shè)備和優(yōu)異發(fā)動(dòng)機(jī)中,精密鑄造原件的產(chǎn)品附加值將近占總附加值的70%,但是我國的占比則不足35%。我國目前雖然已經(jīng)是鑄造量較大的國家,但是鑄造價(jià)值仍然處于中上游水平,尚不能達(dá)到高等水平。
由于澆注時(shí)型殼的溫度約在800℃以上,澆注鋼水的溫度約為1600℃以上,此時(shí)接觸碳鋼精密鑄件外表的溫度較高,霎時(shí)金屬不會(huì)凝固,特別是厚壁件,此時(shí)大氣中的氧易經(jīng)過型殼與金屬外表反響,構(gòu)成氧化物,并與鋼液中的夾雜物匯集而構(gòu)成麻點(diǎn),因而,大件在澆注時(shí),向保溫內(nèi)參加木屑(或木炭),模組在澆完后,立刻參加廢蠟塊蓋箱保溫,這是避免麻點(diǎn)產(chǎn)生的重要措施。