一般的，金屬型用鑄鐵和鑄鋼制成。鑄件的內(nèi)腔既可用金屬芯、也可用砂芯。金屬型的結(jié)構(gòu)有多種，如水平分型、重直分型及復(fù)合分型。其中垂直分型便于開(kāi)設(shè)內(nèi)澆口和取出鑄件；水平分型多用來(lái)生產(chǎn)薄壁輪狀鑄件；復(fù)合分型的上半型是由垂直分型的兩半型采用鉸鏈連結(jié)而成，下半型為固定不動(dòng)的水平底板，主要應(yīng)用于較復(fù)雜鑄件的鑄造。

　　1、不銹鋼精密鑄造加工容易粘刀：無(wú)論是任何不銹鋼均存在加工時(shí)切屑強(qiáng)韌、切削溫度很高的特點(diǎn)。

　　不銹鋼精密鑄造的收縮大大超過(guò)鑄鐵，為防止鑄件縮孔、縮松缺陷，在鑄造工藝上大都采用冒口、冷鐵和補(bǔ)貼等措施。不銹鋼精密鑄造加工有哪些難點(diǎn)？

　　2、刀具磨損加快，材料一般含高熔點(diǎn)元素、塑性大，切削溫度高，使刀具磨損加快，磨刀、換刀頻繁，從而影響了生產(chǎn)效率，提高了刀具使用成本。

　　3、切削力大，切削溫度高：該類(lèi)型材料強(qiáng)度大，切削時(shí)切向應(yīng)力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導(dǎo)熱性較差，且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長(zhǎng)區(qū)域內(nèi)，從而加快了刀具的磨損。

　　4、不銹鋼精密鑄造加工加工硬化嚴(yán)重：切削時(shí)加工硬化傾向大，刀具在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削，使刀具壽命縮短。

　　鑄造的定義：是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應(yīng)的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，獲得具有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛坯的成型方法。

　　缺點(diǎn)及局限性：

　　鑄件尺寸不能太大工藝過(guò)程復(fù)雜鑄件冷卻速度慢。熔模鑄造在所有毛坯成形方法中，工藝復(fù)雜，鑄件成本也很高，但是如果產(chǎn)品選擇得當(dāng)，零件設(shè)計(jì)合理，高昂的鑄造成本由于減少切削加工、裝配和節(jié)約金屬材料等方面而得到補(bǔ)償，則熔模鑄造具有良好的經(jīng)濟(jì)性。

　　精密鑄造加工就選  在生產(chǎn)各類(lèi)不銹鋼精密鑄造、碳鋼精密鑄造、精密鑄件、脫蠟精鑄、硅溶膠鑄造、合金鋼鑄造等材質(zhì)的精密鑄件和機(jī)加工成品零件上，我們積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。東莞市厚街拓騰五金廠的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)如：五金工具、建筑五金、工程機(jī)械、船舶五金、汽摩行業(yè)、管閥門(mén)閥、電汽動(dòng)工具、醫(yī)療五金、食品及至航天航空等制造行業(yè)都比較廣泛應(yīng)用。

　　精密鑄造廠是所有金屬制造成型中工序較多的，我們擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和分析檢測(cè)設(shè)備，以確保生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品滿足客戶的質(zhì)量要求。同時(shí)，引進(jìn)行業(yè)內(nèi)先進(jìn)工藝技術(shù)。

　　我們通過(guò)與各行業(yè)的客戶密切合作，我們對(duì)各種金屬材質(zhì)在不同環(huán)境下的應(yīng)用和在不同機(jī)械上使用有著豐富的經(jīng)驗(yàn)及了解。無(wú)論是您開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品或?qū)ΜF(xiàn)在產(chǎn)品進(jìn)行升級(jí)改進(jìn)，拓騰在材質(zhì)應(yīng)用和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上都有能力為您提供好的服務(wù)。