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精密鑄造廠家
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精密鑄造加工工藝流程知識(shí)總結(jié)

發(fā)布日期:2020-08-13 作者: 點(diǎn)擊:

   精密鑄造加工是鑄造的方法之一。精密鑄造是相對(duì)于傳統(tǒng)的鑄造工 藝而言的一種特種鑄造方法。它能獲得相對(duì)準(zhǔn)確地形狀和較高的鑄造精度。較普遍的做法是:首先根據(jù)產(chǎn)品要求設(shè)計(jì)制作(可留余量非常小或者不留余量)的模具,用澆鑄的方法鑄蠟,獲得原始的蠟?zāi)?;在蠟?zāi)I现貜?fù)涂料與撒砂工序,硬化型殼及干燥;再將內(nèi)部的蠟?zāi)H芑簦菫槊撓?,獲得型腔;焙燒型殼以獲得足夠的強(qiáng)度與透氣性能;澆注所需要的金屬材料;脫殼后清沙,從而獲得高精度的成品。根據(jù)產(chǎn)品需要或進(jìn)行熱處理與冷加工。

  一、什么是不銹鋼的精密鑄造

  在生產(chǎn)不銹鋼產(chǎn)品時(shí),有些產(chǎn)品的形狀怪異,無(wú)法用彎管等工藝進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),為生產(chǎn)這類不規(guī)則形狀(內(nèi)部為空心或?qū)嵭模┑漠a(chǎn)品,采用的一種利用蠟?zāi)!錾澳!簯B(tài)材料填充成型的工藝。

  優(yōu)點(diǎn):可以根據(jù)不同的蠟?zāi)W龀隹钍蕉嘧兊漠a(chǎn)品。

  缺點(diǎn):成型坯料精度不高,表面粗糙度較大。

  二、精鑄工藝流程

  1、根據(jù)不同形狀的產(chǎn)品做模具。模具分上下凹模方式,通過(guò)車、刨 、銑 、蝕、電火花等 綜合工序完成。凹坑形狀、尺寸跟產(chǎn)品半邊一致。因?yàn)榕D模主要用于工業(yè)蠟壓型使用,因此選用熔點(diǎn)不高,硬度不高、要求較低、價(jià)格較便宜、重量較輕的鋁合金材料做模具。

  2、利用鋁合金模具生產(chǎn)出大量的工業(yè)蠟實(shí)芯模型。在正常情況下一只工業(yè)蠟實(shí)芯模型只能 對(duì)應(yīng)出一只毛坯產(chǎn)品。

  3、對(duì)蠟?zāi)V苓呌嗔窟M(jìn)行精修,去毛刺后將多個(gè)單一蠟?zāi)U吃冢ㄓ址Q組樹(shù))預(yù)先準(zhǔn)備好的 模頭上,此模頭也是用蠟?zāi)Ia(chǎn)出的工業(yè)蠟實(shí)芯模型。(外形很像一棵樹(shù))

精密鑄造加工

  4、將已固定在模頭上的多個(gè)蠟?zāi)M可瞎I(yè)膠水后均勻噴上一層細(xì)砂(一種耐火砂、耐高 溫,通常用的是硅沙)。此砂顆粒很小、很細(xì),這樣能確保毛坯表面盡量的光滑。

  5、在設(shè)定的室溫(或恒溫)下讓噴了一層細(xì)砂的蠟?zāi)W匀伙L(fēng)干,但不能影響內(nèi)部蠟?zāi)P?狀變化,自然風(fēng)干的時(shí)間取決于產(chǎn)品本身內(nèi)部的復(fù)雜程度,一般精鑄件一次的風(fēng)干時(shí)間大約在5—8小時(shí)左右?! ?0、烘烤砂殼 為使脫完蠟的砂殼更加堅(jiān)固和穩(wěn)固,在澆入不銹鋼水之前,必須烘烤砂殼,通常在溫度 很高的(溫度大約在1000゜左右)火爐里烘烤。

  將已經(jīng)高溫溶解成液態(tài)的不銹鋼水倒入脫完蠟的砂殼里,液態(tài)不銹鋼水則充滿之前蠟 模成型的空間,直至完全注滿,包括中間的模頭部分。

  因溶不銹鋼的鍋爐中會(huì)有不同成分的材質(zhì)混入,工廠必須檢測(cè)材質(zhì)百分比。然后根據(jù) 需要的比例進(jìn)行調(diào)釋,例如增加那些方面元素,達(dá)到所需效果。

  液態(tài)不銹鋼水冷卻凝固后,借助于機(jī)械工具或人力將外層的沙殼敲碎,露出固體狀 的不銹鋼產(chǎn)品即為原先蠟?zāi)5男螤睿簿褪撬枰拿?。然后將逐個(gè)切割、分離再經(jīng)粗磨就成為單一的毛坯件

  檢驗(yàn)毛坯:表面有砂眼、氣孔的毛坯必須用氬弧補(bǔ)焊,嚴(yán)重的當(dāng)廢品清洗后重新回爐。

  清洗毛坯:經(jīng)檢驗(yàn)合格的毛坯必須經(jīng)過(guò)清洗工序。


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