精密鑄造加工鑄鋼尺寸精度高，一般線性公差為1%，角度公差為：±1/2度，表面光潔度可達Ra 1.6—3.2，可節(jié)省材料和機加工費用?？缮a形狀復雜的零件，或將多個零件鑄成一體，省去組合或焊接工作?？梢栽诋a品表面鑄出精美文字或LOGO圖案，提高產品形象。大型鑄鋼件大多為重大技術裝備中的主要承載件和支撐件，鑄件尺寸巨大，形狀復雜，截面厚薄懸殊口這類鑄件常處于高溫、高壓工作狀態(tài)，對其性能及質量要求非常嚴格，尤其對高溫性能要求更加嚴格。
精密鑄造在焊接和失蠟過程中會產生少量石蠟廢氣，通過加強車間通風，減少污染。浸氯化銨過程產生的含氨廢氣，采用集氣罩收集后**吸收，經(jīng)15m排氣筒排放。模殼焙燒爐采用天然氣作為能源，廢氣經(jīng)15m排氣筒外排。
我們比較見到的不銹鋼材質就是304的材質，也就是1Cr19Ni9Ti，通常的金相組織是奧氏體，機械加工后鑄件表面會出現(xiàn)小黑點而導致鑄件成批報廢，根據(jù)黑點的形態(tài)我們把黑點分為兩類，一類是不規(guī)則黑點，另一是形態(tài)接近圓形的規(guī)則黑點，這類黑點較多特別是拋光后清晰可見，焊補幾乎不可能。 以下具體分析黑點的成因 無論是不規(guī)則黑點還是規(guī)則黑點缺陷，都有氧元素的蹤跡，其他成分包括碳、錳、硅、鉻等。 碳的來源很少，所加入的不銹鋼原料和合金沒有碳，有可能是脫蠟不干凈所致，蠟料高溫碳化粘附在型殼上，澆注后和氧、硅等元素結合形成復雜的碳化物或者多元氧化物夾雜。
東莞市厚街拓騰五金有限公司一直專注于發(fā)展、改進熔模鑄造這一工藝。我們的硅溶膠熔模鑄造工廠設在東莞厚街，工廠按ISO9000標準建立了優(yōu)越的生產管理體系，現(xiàn)擁有150多名員工，年產量600多噸，產品同時供應國內和歐美客戶。多年來拓騰已匯聚了一批生產、研發(fā)人才。在生產各類不銹鋼、碳鋼、合金鋼等材質的精密鑄造毛胚件和機加工成品零件上，我們積累了豐富的經(jīng)驗。
