精密鑄造廠家表面缺陷的特征
摘要:鑄件表面粗糙不均勻。
1.表面粗糙。鑄件表面粗糙且不均勻,其微觀幾何特征超過了鑄件表面粗糙度測(cè)量的上限,但沒有形成打磨缺陷。
2.化學(xué)粘結(jié)砂。在鑄件的部分或整個(gè)表面上,通過金屬氧化物,砂和粘土的相互作用形成的低熔點(diǎn)化合物牢固地粘附。硬度高,只能用砂輪磨削。
3.機(jī)械打磨(穿透砂)。砂和金屬的機(jī)械混合物粘附到鑄件的一部分或整個(gè)表面上。當(dāng)鏟子粘在砂層上時(shí),可以看到金屬光澤。
4.沙子和結(jié)皮(沙子)。在鑄件表面上產(chǎn)生片狀金屬突起。表面粗糙,邊緣清晰。一小部分金屬連接到鑄件的主體上,并且一層沙子夾在凸起和鑄件之間。
5.涂上疤痕。當(dāng)涂層在鑄造過程中破裂時(shí),熔融金屬進(jìn)入裂縫并在鑄件表面上形成疤痕狀金屬凸起。
6.凹槽。鑄件表面產(chǎn)生更深的> 5個(gè)ram邊緣帶有光滑的V形壓痕。通常存在分支,其主要發(fā)生在鑄件的上表面和下表面上。
7.粘型。熔融金屬附著在金屬腔表面的現(xiàn)象
8.莫爾(網(wǎng)紋圖案)。 1磁性探傷過程中熔模鑄件表面出現(xiàn)的殼狀紋理缺陷常出現(xiàn)在鑄件的過熱部分。由于高的澆注溫度和殼體的溫度,在熔融金屬中沉淀出“白霜”,殼中殘留的Na:O太高。 2由于模腔表面開裂而在金屬鑄件或壓鑄件表面上形成的圖案缺陷。
9.流痕(水?。?。壓鑄部分的表面與金屬流動(dòng)的方向一致,并且沒有微凸起或凹陷的條紋狀缺陷,其具有顯影趨勢(shì)并且與基板的顏色顯著不同。
10.崩潰。鑄件厚部分或部分的上平面坍塌。在崩塌之下,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)收縮孔。收縮有時(shí)會(huì)發(fā)生在內(nèi)收縮孔附近的表面上。
11.皺紋的皮膚。鑄件上有不規(guī)則的粗紋或皺紋皮。一般帶有深網(wǎng)孔。
12.拉傷。當(dāng)金屬鑄件和壓鑄件與金屬類型接合或粘合時(shí),金屬鑄件和壓鑄件的表面被金屬的方向刮擦。