熔模精密鑄造加工的幾個(gè)工藝特征
熔模精密鑄造加工鑄件的特征:
熔模鑄造辦法的另一利益是,它可以鑄造各種合金的凌亂的鑄件,特別可以鑄造高溫合金鑄件。如噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片,其流線型外廓與冷卻用內(nèi)腔,用機(jī)械加工工藝幾乎無(wú)法構(gòu)成。用熔模鑄造工藝出產(chǎn)不只可以做到批量出產(chǎn),保證了鑄件的一致性,而且避免了機(jī)械加工后殘留刀紋的應(yīng)力會(huì)合。
熔模鑄件標(biāo)準(zhǔn)精度較高,一般可達(dá)CT4-6(砂型鑄造為CT10~13,壓鑄為CT5~7),當(dāng)然由于熔模鑄造的工藝進(jìn)程凌亂,影響鑄件標(biāo)準(zhǔn)精度的要素較多,例如模料的縮短、熔模的變形、型殼在加熱和冷卻進(jìn)程中的線量改動(dòng)、合金的縮短率以及在凝聚進(jìn)程中鑄件的變形等,所以一般熔模鑄件的標(biāo)準(zhǔn)精度雖然較高,但其一致性仍需前進(jìn)(選用中、高溫蠟料的鑄件標(biāo)準(zhǔn)一致性要前進(jìn)許多)。
限制熔模時(shí),選用型腔表面光潔度高的壓型,因而,熔模的表面光潔度也比較高。此外,型殼由耐高溫的特別粘結(jié)劑和耐火材料配制成的耐火涂料涂掛在熔模上而制成,與熔融金屬直接觸摸的型腔內(nèi)表面光潔度高。所以,熔模鑄件的表面光潔度比一般鑄造件的高,一般可達(dá)Ra.1.6~3.2μm。
熔模鑄造最大的利益就是由于熔模鑄件有著很高的標(biāo)準(zhǔn)精度和表面光潔度,所以可減少機(jī)械加工作業(yè),只是在零件上要求較高的部位留少數(shù)加工余量即可,甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量,不必機(jī)械加工即可運(yùn)用。由此可見,選用熔模鑄造辦法可很多節(jié)約機(jī)床設(shè)備和加工工時(shí),大幅度節(jié)約金屬原材料。