精密鑄造有缺陷會不會是生產(chǎn)過程中造成的，聽聽精密鑄造廠家提到的鑄造缺陷有哪些

氣孔

氣體在金屬液結(jié)殼之前未及時逸出，在精密鑄造廠家的鑄件內(nèi)生成的孔洞類缺點。氣孔的內(nèi)壁潤滑，亮堂或帶有細(xì)微的氧化色。鑄件中發(fā)生氣孔后，將 會減小其有用承載面積，且在氣孔周圍會引起應(yīng)力會集而下降鑄件的抗沖擊性和抗疲勞性。氣孔還會下降鑄件的細(xì)密性，致使某些請求接受水壓試驗的鑄件報廢。別的，氣孔對鑄件的耐腐蝕性和耐熱性也有不良的影響。

避免氣孔的發(fā)生：下降金屬液中的含氣量，增大砂型的透氣性，以及在型腔的最高處增設(shè)出氣冒口等。

球墨鑄鐵件皮下氣孔缺點,球墨鑄鐵件的出產(chǎn)過程中，在熱處理、拋丸整理后或機(jī)加工經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)一些直徑大約為0.5-3mm，形狀為球形、橢圓狀或針孔狀內(nèi)壁潤滑的孔洞，這些孔洞通常在鑄件表皮下2-3mm散布，這即是所謂的皮下氣孔。

皮下氣孔的構(gòu)成是因為含鎂鐵液外表的張力大，簡單構(gòu)成氧化膜，這對阻撓分出氣體和侵略氣體的排出有必定影響，這些氣體停留于皮下就會構(gòu)成氣孔。別的，球墨鑄鐵糊狀凝結(jié)特色使氣體通道較早被阻塞，也會推進(jìn)皮下氣孔缺點的構(gòu)成。

粘砂

鑄件外表上粘附有一層難以鏟除的砂粒稱為粘砂。粘砂既影響鑄件外觀，又添加鑄件整理和切削加工的工作量，甚至?xí)绊憴C(jī)器的壽數(shù) 。

避免粘砂：在型砂中參加煤粉，以及在鑄型外表涂刷防粘砂涂料等。

消失模鑄件粘砂可以分為機(jī)械粘砂和化學(xué)粘砂。機(jī)械粘砂的實質(zhì)是金屬液對砂粒間細(xì)孔的填充進(jìn)入，此種狀況構(gòu)成是因為金屬液的進(jìn)入壓力超過了砂粒間空地中的氣體反壓力和由金屬液外表張力引起的附加壓力，金屬液進(jìn)入砂?？盏囟率梗绻谂菽芰夏Ｍ馔獗硗繏煲粚蛹?xì)密涂層，方可起到阻撓金屬液進(jìn)入的效果，然后有用避免鑄件發(fā)生機(jī)械粘砂?；瘜W(xué)粘砂的發(fā)生多因為型料耐火度不高、熔融溫度較低所致，當(dāng)澆入高溫金屬液后很簡單被金屬液所熔融，構(gòu)成節(jié)瘤等缺點，因而，在金屬液和型料之間阻隔一層耐火度高的涂料，關(guān)于避免化學(xué)粘砂很有利。